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      《數(shù)控車(chē)編程與實(shí)訓(xùn)》課程教學(xué)計(jì)劃

      發(fā)布日期:2017-09-09  瀏覽次數(shù):10597

      一、課程內(nèi)容與要求(項(xiàng)目名稱(chēng)與要求)    
      1、數(shù)控編程基礎(chǔ)(10學(xué)時(shí))    
      項(xiàng)目一了解數(shù)控車(chē)床的基本知識(shí),清楚坐標(biāo)系的概念,明確數(shù)控編程的概念與分類(lèi);了解數(shù)控技術(shù)的術(shù)語(yǔ),了解數(shù)控車(chē)削加工工藝的知識(shí)。    
      2、數(shù)控車(chē)削加工編程及實(shí)訓(xùn)(160學(xué)時(shí))

      課題號(hào)

      項(xiàng)目?jī)?nèi)容

      學(xué)時(shí)數(shù)

      目標(biāo)要求

      2

      數(shù)控操作面板介紹及使用

      6

      掌握開(kāi)關(guān)機(jī)床的方法,熟練使用操作面板。

      3

      數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀方法

      10

      掌握刀具的正確安裝方法;正確輸入每一刀具的刀偏值,建立工件坐標(biāo)系;校驗(yàn)每一刀具的對(duì)刀結(jié)果。

       

      輔助功能

      2

      掌握輔助M功能、主軸S功能、進(jìn)給功能及刀具機(jī)能T功能。

       

       

      單位設(shè)定功能

      2

      掌握尺寸單位、速度單位、編程方式及坐標(biāo)系設(shè)定功能的使用方法。

       

      4

      進(jìn)給控制指令G00/G01的應(yīng)用

      10

      理解基本指令G00/G01的使用方法;會(huì)正確編寫(xiě)簡(jiǎn)單循環(huán)指令及復(fù)合循環(huán)指令。

       

      內(nèi)(外)徑切削循環(huán)G90的應(yīng)用

      4

      掌握內(nèi)(外)徑切削循環(huán)G90的格式及應(yīng)用方法。

      5

      進(jìn)給控制指令G02/G03的應(yīng)用

      10

      理解基本指令G02/G03的使用方法;會(huì)正確編寫(xiě)簡(jiǎn)單循環(huán)指令及復(fù)合循環(huán)指令。

       

      其他控制指令

      2

      掌握參考點(diǎn)控制指令G27/G28,暫停指令G04,恒線速指令G96/G97。

       

      6

      粗車(chē)復(fù)合循環(huán)G71(無(wú)凹槽)的應(yīng)用

      10

      掌握粗車(chē)復(fù)合循環(huán)G71(無(wú)凹槽)的格式和應(yīng)用方法。

       

      端面粗車(chē)復(fù)合循環(huán)G72的應(yīng)用

      4

      掌握端面粗車(chē)復(fù)合循環(huán)G72的格式和應(yīng)用方法。

      7

      閉環(huán)車(chē)削復(fù)合循環(huán)指令G73的應(yīng)用

      6

      掌握閉環(huán)車(chē)削復(fù)合循環(huán)指令G73的格式和應(yīng)用方法。

      8

      切槽指令G75的應(yīng)用

      6

      掌握切槽指令G75的格式和應(yīng)用方法。

      9

      螺紋切削循環(huán)G92的應(yīng)用

      10

      掌握螺紋切削循環(huán)G92的格式及應(yīng)用。

       

      螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76的應(yīng)用

      10

      掌握螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76的格式和應(yīng)用方法。

      10

      子程序

      8

      掌握子程序的編程與使用

      11

      外輪廓加工(一)

      10

      掌握G00、G01、切槽工藝安排和編程加工方法。

      12

      外輪廓加工(二)

      10

      掌握G02、G03工藝安排和編程加工方法。

      13

      外輪廓加工(三)

      10

      掌握G71、G70工藝安排和編程加工方法。

      14

      外輪廓加工(四)

      10

      掌握G73、G70工藝安排和編程加工方法。

      15

      螺紋加工

      10

      掌握G32、G92、G76工藝安排和編程加工方法

      16

      內(nèi)輪廓加工

      10

      掌握配合件工藝安排和編程加工方法。

      合計(jì)

      160

      3、數(shù)控車(chē)模擬仿真實(shí)訓(xùn)(60 學(xué)時(shí))
      在進(jìn)行數(shù)控車(chē)編程理論教學(xué)的同時(shí),進(jìn)行數(shù)控車(chē)模擬仿真實(shí)訓(xùn)課程,幫助學(xué)生對(duì)所學(xué)習(xí)的數(shù)控車(chē)床操作、數(shù)控程序編制、工件模擬加工進(jìn)行練習(xí),為在數(shù)控車(chē)床上加工實(shí)訓(xùn)做好準(zhǔn)備。

      二、課程教學(xué)建議
      1.學(xué)時(shí)分配建議

      序號(hào)

      項(xiàng)目名稱(chēng)

      學(xué)時(shí)

      1、

      數(shù)控編程基礎(chǔ)

      10

      2、

      數(shù)控車(chē)削加工編程及操作

      160

      3、

      數(shù)控車(chē)模擬仿真實(shí)訓(xùn)

      60

       

      機(jī)動(dòng)

      10

       

      合計(jì)

      240

      2.教學(xué)建議(課程教學(xué)安排時(shí)段、主要教學(xué)方法、手段、如何突出重點(diǎn)、化解難點(diǎn))    
      (1)、開(kāi)課學(xué)期:第二學(xué)期、第三學(xué)期,建議在第二學(xué)期開(kāi)設(shè)數(shù)控車(chē)編程理論教學(xué)(70學(xué)時(shí))與數(shù)控車(chē)仿真模擬實(shí)訓(xùn)(60學(xué)時(shí))。第三學(xué)期開(kāi)設(shè)數(shù)控車(chē)加工實(shí)訓(xùn)(110學(xué)時(shí))。    
      (2)、每個(gè)教學(xué)班數(shù)控車(chē)編程理論教學(xué)與數(shù)控車(chē)仿真模擬實(shí)訓(xùn)授課教師安排同一位教師擔(dān)任,能夠掌握學(xué)生學(xué)習(xí)進(jìn)度和其掌握知識(shí)的能力,增強(qiáng)教學(xué)效果。數(shù)控車(chē)加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)的任課教師同上,由數(shù)控實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師配合加強(qiáng)指導(dǎo),保證教學(xué)的連貫性。    
      (3)、采用一體化教學(xué),利用多媒體、宇龍數(shù)控仿真軟件、加工型數(shù)控車(chē)床進(jìn)行教學(xué)。    
      (4)、數(shù)控車(chē)編程理論教學(xué)采用在教室與機(jī)房相結(jié)合,數(shù)控車(chē)仿真模擬實(shí)訓(xùn)在數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室,數(shù)控車(chē)加工實(shí)訓(xùn)在數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行。    
      (5)、教師對(duì)仿真中的指令重點(diǎn)檢查,提高學(xué)生的編程能力,加工實(shí)訓(xùn)中教師應(yīng)專(zhuān)心指導(dǎo)、認(rèn)真檢查、防止加工中事故的發(fā)生。      

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